吳柏林說：“每個五年計劃都提趕超先進，結果呢？現(xiàn)在又有人提出，在五年內中國機床企業(yè)要由大變強。這個目標提得有點高，也不現(xiàn)實。當然，扎扎實實地往這個方向逐步推進還是能夠做到的。目前國內機床制造企業(yè)總體上是大而不強，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強?！?nbsp;

　　今明兩年應抓三項重點五大舉措 

　　吳柏林告訴記者，針對2011~2012年的工作，機床協(xié)會提出了三項重點任務和五點措施。 

　　首先，著力提升中高檔數(shù)控機床市場競爭力。努力提升中高檔數(shù)控機床的穩(wěn)定性、可靠性；完善應用軟件；降低成本，優(yōu)化性價比；使行業(yè)企業(yè)的中高檔數(shù)控機床原有產(chǎn)品或新產(chǎn)品迅速產(chǎn)業(yè)化，轉化為具有市場競爭力的商品。 

　　其次，著力提高國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件產(chǎn)業(yè)化水平。加強對國內數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件企業(yè)的支持，加大企業(yè)技術改造力度，加快其所需專用裝備的開發(fā)和研制，努力提高國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件產(chǎn)業(yè)化水平，加強市場培育和開發(fā)，以增強其市場競爭力。 

　　同時，鼓勵和支持行業(yè)整機企業(yè)與國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件企業(yè)結成較為長期和穩(wěn)固的合作聯(lián)盟，互相促進，擴大國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件在國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床上的應用。 

　　再其次，著力推進發(fā)展方式的轉變。為滿足迅速提升的市場需求，加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式，行業(yè)企業(yè)要采取有力措施，迅速轉變“重硬輕軟”的傾向，由單純銷售產(chǎn)品，轉變?yōu)橄蛴脩籼峁┤矫娼鉀Q方案，提高產(chǎn)品技術附加值，增強市場競爭力。 

　　吳柏林認為，要想以上任務順利完成，達到預期主要目標，應繼續(xù)在政府政策支持和指導下，充分發(fā)揮機床協(xié)會的橋梁紐帶作用，增強服務職能，全行業(yè)共同努力采取以下五大措施。 

　　措施一：解決中高檔數(shù)控機床發(fā)展深層次技術，提升產(chǎn)業(yè)化水平。圍繞國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床“質量上不去，價格下不來”缺乏市場競爭力的現(xiàn)象，針對企業(yè)具體產(chǎn)品，扎扎實實分析、解決深層次技術及產(chǎn)業(yè)化技術問題。例如，整機制造工藝、數(shù)控系統(tǒng)軟件的二次開發(fā)、產(chǎn)品工藝軟件深層次開發(fā)等。 

　　措施二：解決國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)、功能部件及刀具的深層次技術，提升產(chǎn)業(yè)化水平。圍繞國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)、功能部件及刀具在國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床上擴大應用的問題，針對企業(yè)具體產(chǎn)品，分析、解決設計問題，制造工藝問題，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性等深層次技術及產(chǎn)業(yè)化技術問題，以適應國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床發(fā)展的需要。 

　　措施三：積極推進行業(yè)企業(yè)進行兩化融合的技術改造。為提升行業(yè)企業(yè)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品整體制造水平，改變前幾年行業(yè)企業(yè)多采取的“外延式”發(fā)展模式轉變?yōu)椤皟群健卑l(fā)展模式。積極推進行業(yè)企業(yè)進行兩化融合的技術改造。 

　　措施四：加快創(chuàng)新體系及人才隊伍建設。行業(yè)企業(yè)應該加大開發(fā)、研究投入，建立以企業(yè)為主體，比較穩(wěn)定的“產(chǎn)、學、研、用”聯(lián)盟，加快創(chuàng)新體系建設。加快、加強培育本企業(yè)愛崗敬業(yè)、勇于創(chuàng)新的高素質職工隊伍，以應對日益激烈的市場競爭形勢。 

　　措施五：進一步培育和開拓市場。提高產(chǎn)品質量，提升服務水平，充分發(fā)揮國家政策導向作用，進一步開拓國內、國際兩個市場。在鞏固和提高傳統(tǒng)服務領域市場需求的基礎上，進一步開拓和培育新興產(chǎn)業(yè)市場需求。行業(yè)內具有相對優(yōu)勢的企業(yè)和產(chǎn)品，如大型數(shù)控沖壓生產(chǎn)線、重型機床、齒輪加工機床等，要積極開拓國際市場，與國際知名企業(yè)一比高低。 

　　五大舉措立足行業(yè)現(xiàn)實 

　　談到協(xié)會提出三項重點、五點舉措的背景，吳柏林表示，這還要從行業(yè)現(xiàn)狀說起。 

　　“國內市場對于機床的需求水平明顯提高?！眳前亓种赋?，當前國內市場對高檔的需求增長特別快，而對中檔，特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下，我們勢必要提高國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品的市場競爭力。然而目前國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床產(chǎn)品總的情況是：質量上不去，成本下不來。其原因一方面，我們高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國外依賴度太高；另一方面，我們在深層次的技術開發(fā)方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。一臺高檔數(shù)控機床往往是高檔數(shù)控系統(tǒng)和高檔功能部件的集合體。 

　　為此，吳柏林舉例說，現(xiàn)在國內不少機床企業(yè)認為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標準平臺上的那些功能；即使采用的是同樣的高檔數(shù)控系統(tǒng)，國內機床應用水平和適應范圍也受到局限。因此，突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。 

　　面對上述機床產(chǎn)業(yè)所面臨的發(fā)展難題，調整產(chǎn)業(yè)結構，轉變發(fā)展方式成為必然。吳柏林提出，當前機床工具行業(yè)要著力于兩個方面，才能大力推進行業(yè)發(fā)展方式的轉變。 

　　一方面，要解決深層次問題，增加產(chǎn)品附加值，克服企業(yè)多年來在技術改造和產(chǎn)品上形成的“重硬輕軟”的弊病。例如，在技改上，不少企業(yè)往往善于鋪攤子、蓋廠房、買好設備，而對產(chǎn)品和工藝開發(fā)設計、深層次關鍵技術、工藝基礎、現(xiàn)場管理和產(chǎn)業(yè)化技術缺乏深入的推敲；在產(chǎn)品上，對配備的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件也沒有深層次的理解，即使配備同樣的名牌數(shù)控系統(tǒng)和功能部件，但設備運轉起來，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質量就不一樣，適應各種加工工藝要求的能力也不一樣。 

　　另一方面，要提高服務水平和服務能力。所謂服務，國內一些企業(yè)還局限在幫助用戶解決現(xiàn)場問題的階段，只提供產(chǎn)品，不能提供高質量的服務。而國外先進企業(yè)早已達到了能向用戶提供一次性全方位解決方案的綜合服務水平；不僅能提供單一產(chǎn)品，而且具備根據(jù)用戶需求提供成套裝備方案的能力。 

　　“從以上這兩方面來逐步推動企業(yè)發(fā)展方式的轉變，才能最終實現(xiàn)我們設定的三個目標?！眳前亓指嬖V記者。 

　　“不研究產(chǎn)業(yè)化，成本就下不來，效益也上不去?！睘榇?，吳柏林指出，客觀上講，目前國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品的技術水平確實有了很大的提升，我們的科技攻關、04科技專項也可謂碩果累累，新品鑒定會、發(fā)布會也不斷召開，但遺憾的是，中高檔機床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。試想，為什么我們的五軸聯(lián)動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格，關鍵就在于我們在軟件開發(fā)的深度和廣度上不夠，性能和質量也上不去?，F(xiàn)在需要我們貓下腰，靜下心來，搞點深層次的技術，研究點產(chǎn)業(yè)化技術，只有這樣我們的產(chǎn)品競爭力才能提上去。 

　　談到國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化突破點，吳柏林分析，由于我們在整體研發(fā)體系等方面的不足，要想在短期內全面提升國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)化水平還困難重重，必須以點帶面，首先在一些重點應用領域實現(xiàn)突破。以汽車為例，目前國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床雖然在個別汽車企業(yè)的生產(chǎn)線上有所應用，但在一汽、上海、北京、天津等汽車龍頭企業(yè)的主導產(chǎn)品的關鍵零部件生產(chǎn)線上，還沒有實現(xiàn)突破。 

　　吳柏林說，“十二五”期間，我們要在機床工具行業(yè)的主要服務領域——汽車制造、航空航天設備制造、船舶制造、發(fā)電設備制造的重點企業(yè)的主導產(chǎn)品上有所作為，實現(xiàn)突破性進展，當然也包括當前的新興產(chǎn)業(yè)。